1. 下料：下料的方式有多種，通常由幾種組合使用。
　a. 使用剪床剪出展開圖，即所需鈑金件的外形，長寬尺寸，結(jié)合沖床及模具沖孔，切角等；
　b. 沖床下料所需工時(shí)短，效率高，利用沖床分步驟在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形。
　c. 數(shù)控下料，通過編寫數(shù)控程序，數(shù)控機(jī)床根據(jù)程序沖制成形。此外還有激光下料，即使用激光切割。
2. 翻邊攻絲：翻邊即是抽孔，即在較小的基孔上加工成稍大的孔，增加強(qiáng)度，防止滑牙，通常用于薄的鈑金加工。
3. 沖床加工：沖床加工由相應(yīng)模具完成操作，如：沖孔切角、沖孔落料、沖凸包等加工方式。
4. 壓鉚加工：通過沖床或者壓鉚機(jī)完成操作，如壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘。
5. 折彎加工：通常由加工折床及折彎模具協(xié)調(diào)完成，將平面材料制成立體形狀。
6. 焊接加工：焊接即將多個(gè)零件組合到一起，通常有機(jī)器人焊接、二氧化碳保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊等方式，根據(jù)需求選擇。
7. 表面處理：通常用來保護(hù)材料，防止氧化，在材料表面鍍上保護(hù)膜，如：磷化皮膜、烤漆等。
8. 組裝：將多個(gè)零件按照一定的方式組合，使之成為成品。